維修基礎(chǔ)知識之焊接工具使用
電烙鐵是用來進(jìn)行焊接操作的工具，其原理是利用烙鐵柄中的陶瓷發(fā)熱體發(fā)出達(dá)到錫的溶點(diǎn)的高溫，并傳送到烙鐵頭上。烙鐵頭上的特殊涂層使得錫可以保留在烙鐵頭上，維修人員操作烙鐵的手柄，對要處理的元件進(jìn)行焊接的操作。
如圖1-63所示，就是比較常用的安泰信936型防ESD恒溫烙鐵，其除了具有普通烙鐵的特征以外，還具有防ESD（靜電）功能，可以防止在對敏感的電子元件進(jìn)行操作時引起的表靜電將元件擊穿。恒溫功能也是這種烙鐵一個特點(diǎn)，它通過內(nèi)部的控制溫電路，可以將烙鐵頭的溫度固定到某一個特定的溫度，當(dāng)烙鐵頭溫度降低時，則迅速的增加功率，保證烙鐵頭達(dá)到設(shè)定的工作溫度，使烙鐵的熱補(bǔ)償性大大提高，在操作的時候更加得心應(yīng)手。
烙鐵的操作步驟：1．使用前先確定主機(jī)電壓與供應(yīng)電壓是否正確，并檢查是否有因?yàn)檫\(yùn)送過程引起的損壞，及任何配件之的遺漏。2．第一次使用時，請先將海綿泡水置于上蓋凹槽處，并隨時保持潮濕狀態(tài)，(海綿沾濕后含水量以海綿全濕且拿起海綿時，水不會滴落為標(biāo)準(zhǔn))，其次將電烙鐵手柄的低壓電源插頭與主機(jī)上的插座接好并鎖緊，非必要的時候不要拆卸。3．將電源線插上電源，并打開開關(guān)后，LED電源指示燈應(yīng)該是亮的。4．將溫度先行設(shè)定在200度以內(nèi)讓其預(yù)熱，避免瞬間高溫加熱，以免傷及發(fā)熱體壽命及加速烙鐵頭氧化，并記住先將烙鐵頭尖端沾錫面部份加錫，避免沾水致頭部淬裂。5．如果想要設(shè)定溫度，則將溫度調(diào)節(jié)鈕轉(zhuǎn)至您所需要的溫度 (指示燈亮)，其溫度會一直升至與您所設(shè)定的溫度一樣(指示燈熄)。6．控溫烙鐵溫度設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值：焊接DIP元件設(shè)定值為360±20℃，SMT元件設(shè)定值為300±20℃。焊散熱片溫度設(shè)定值為390±20℃. 烙鐵頭的保養(yǎng)及使用方法：造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有下列幾點(diǎn)，應(yīng)盡可能避免。1.溫度過高，超過400度時易使沾錫面氧化。2.使用時未將烙鐵頭沾錫面全部加錫。3.擦烙鐵頭用的海綿含硫量過高，太干或太臟。4.接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。5.錫不純或含錫量過低。6.第一次使用因臭味過重即直接沾水降溫烙鐵頭每天送電前先將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出，以防烙鐵頭與發(fā)熱體或套筒卡死，并隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當(dāng)位置。1．在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接的物體，不可用磨擦方式焊接，這樣的操作方式無助于熱能傳導(dǎo)，并且對烙鐵頭有損害。2．不可用以粗糙的物體磨擦烙鐵頭。3．不可使用含氯或酸的助焊劑，以防烙鐵頭被腐蝕。 4．不可加任何化學(xué)化合物接觸沾錫面。5．當(dāng)天工作完后，不焊接時將烙鐵頭擦拭干凈后重新將烙鐵頭尖端部份沾上新錫，并將之放置在烙鐵架上以及將電源關(guān)閉
1.6.4拆焊臺拆焊臺是采用熱風(fēng)加熱的方式使得被操作的元件局部升溫，達(dá)到融化或焊接元件引腳的目的。如圖1-64所示，就是主板維修中大量采用的850型拆焊臺，它主要由主機(jī)內(nèi)的氣泵和手柄中的發(fā)熱體組成。主機(jī)內(nèi)的氣泵在工作的時候，產(chǎn)生大量的高速空氣，并由主機(jī)與手柄連接的軟盤流向手柄中，手柄中的發(fā)熱體通電后產(chǎn)生高溫，從發(fā)熱體中流經(jīng)的高速空氣由此而升溫，并達(dá)到設(shè)定的溫度。再由手柄的空氣噴口中吹出，形成高溫高速的氣流，來對主板上的焊錫進(jìn)行融化。
850拆焊臺上有三個控制開關(guān)，在右上方的是電源開關(guān)，用來控制主機(jī)的電源。下面兩個旋鈕分別為風(fēng)速和溫度旋鈕。通過風(fēng)速和溫度的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)合適的氣流以供除焊或焊接使用。當(dāng)打開850拆焊臺的電源后，氣泵和發(fā)熱體開始工作，按照設(shè)定的風(fēng)速和溫度工作，此時溫度的指示是一直亮的，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，指示燈滅。溫度降低以后則發(fā)熱體又開始工作，以達(dá)到恒溫目的。所以使用的時候，溫度指示燈應(yīng)是一直閃爍的。當(dāng)使用完畢后要將手柄放在主機(jī)的架子上，而后關(guān)閉電源開關(guān)，這個時候主板并不斷電，而是停止加熱，并向手柄提供涼風(fēng)來幫助發(fā)熱體降溫，所以這個時候，850仍會工作，但不會出熱風(fēng)，只是在進(jìn)行著一個降溫的過程，但溫度降到設(shè)定的值時，主機(jī)會自動停止工作并切斷電源。這樣作的目的就是為了保護(hù)發(fā)熱體，延長手柄的使用壽命。大家在使用的時候，一定要注意這個過程，不要急于拔掉主機(jī)的電源，要等到主機(jī)自動關(guān)閉。 1.6.4錫爐錫爐的原理是利用液態(tài)錫對欲焊接處進(jìn)行接觸，以大面積熱傳導(dǎo)并均勻受熱的方法達(dá)到焊接的目的。如圖1-65所示，錫爐一般用來來更換各種插槽和DIP元件，如內(nèi)存槽，PCI槽。打印口等，用錫爐來焊接這些插槽，有兩個好處，一是速度快，二是焊點(diǎn)飽滿能保證焊接質(zhì)量，不會有空焊。
錫爐在操作的時候，有如下的注意事項(xiàng)：1.在操作的時候，必務(wù)要保證欲焊接部位的干燥，不能有水份存在，進(jìn)行更換的時候，不要近距離的去觀察焊接處，以防被錫燙傷。2.欲焊接部位應(yīng)掃適量的助焊劑，以保證錫的活性，使錫融化的過程更順利，方便元件的更換。3.放罷PCB板時，要以45度的角度斜置于錫爐的錫面上，標(biāo)準(zhǔn)為液態(tài)錫面與焊接處完全接觸即可，盡量不要讓多余的PCB接觸錫面。4.如果10秒鐘內(nèi)未能順利的更換好元件，則要將PCB從錫爐上取下，放置3-5分鐘后，等PCB溫度降低后再進(jìn)行操作，以防長時間高溫使PCB變形。5.更換結(jié)束后，要用靜電刷沾去漬油或信那水等清潔劑將焊接處清洗干凈，并置于通風(fēng)處冷卻。